今天分享一下：我们机箱机柜-焊接工艺关系到外观品质

钣金加工包括传统的激光切割以及落料，冷冲压，弯曲和压制，焊接等方面的主要技术参数，以及各种冷冲压模具结构和技术的主要参数。机械设备的原理和控制方法还包括新的冲压模技术，新技术和新技术。零件和钣金材料的加工称为钣金加工。

工艺规范的目的是提高底盘和机柜的焊接工艺质量，并使生产标准化这些零件的过程。

涉及底盘和机柜焊接的钢结构焊接，钢结构焊接，焊后热处理，类型校正，喷砂，底漆喷涂，机械加工和面漆的生产准备的加工要求。

底盘和机柜焊接前的准备工作：

1。焊接前准备生产技术；

2。钢结构可制造性审查，其中包括了解生产任务。审查的重点是过程审查以及对结构图的熟悉程度，对产品技术要求的了解以及在过程分析的基础上。

3。制定工艺文件，包括制定所有产品的工艺流程，进行工艺评估，编制工艺规程，所有工艺文件和质量保证文件。

根据底盘和机柜焊接的质量要求机柜和机柜整体焊接后，机柜图纸的技术要求为：

1。焊接牢固，焊接后不应有渣渣和裂纹，强度应符合底盘的要求；

2。每个表面的垂直度和平面度均小于0.03毫米；

3。要求焊缝具有连续性，以维持电磁兼容性要求；

机箱和机柜的外观标准：

1。加工形状和位置：对平面度，垂直度和轮廓的要求；

2。表面处理规范：对颜色，均匀性和纹理的要求。

a。水平和垂直，均匀的间隙，平滑的线条，清晰的轮廓和均匀的颜色是钣金底盘产品的最高等级。

从钣金产品外观生产的水平可以看出钣金加工的水平和能力。

b。水平，水平和垂直：反映在材料选择的质量和后期处理的处理水平上；

c。均匀间隙：反映了线性尺寸公差，公差分散和合理的公差分布的控制能力；

d。线条流畅，轮廓清晰：体现在弯曲，焊接和拼接，抛光和分批灰处理能力方面；

e。颜色均匀：反映表面处理材料，设备，环境和操作技能的水平。